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鉛酸蓄電池制造設備
產品介紹：
1、兩頭穿壁焊檢測一體
a、本機型適用于產品為N36ah--N100ah，即X型塑殼(16格式塑殼)的跨橋焊接;
b、本設備由兩個穿壁焊頭;焊接質量檢測儀(無損檢測)；高壓短路檢測儀(可選)；組成。
產品介紹：
一、主要特性
1、本裝配線主要適用于熱封型鉛酸電池的自動化裝配使用;
2、本裝配線的標準配置人員4-5人即可;
產品介紹：
1、本設備為電池內化成之后，對電池內的電解液進行傾倒作業:
2、本設備的材質全部采用為316L不銹鋼或者PVC(PP) ;
3、本設備采取大齒輪360旋轉模式倒酸;
產品介紹：
一、設備主要特性
1、本設備為極柱端子焊接機，主要通過火焰融化極群極柱與電池極柱套的密封鏈接;
2、本設備配置了焊接質量檢測工位，主要是通過焊接高度來檢測焊接的可靠性;
3、本設備的焊槍升降，焊槍左右移動均采取伺服控制，以達到數控要求;
產品介紹：
1、本設備為兩聯片極板分板與刷耳機;
2、本設備可確保產品質量與生產效率，設備配置合適的吸塵系統后，將會做到無塵，清潔的操作環境;
3、設備自帶環保罩子與環保接口，方便與外界環保對接；
產品介紹：
1、本設備的框架配備為檢測工位與不合格退出工位，該機型適合與蓄電池各類需求檢測儀匹配
2、本設備配置的為高壓短路檢測儀器，主要目的是通過該設備檢測每個單格極群組內正負極的短路與微短路現象以減少極群的報廢率。
產品介紹：
1、本設備的框架配備為檢測工位與不合格退出工位，該機型適合與蓄電池各類需求檢測儀匹配
2、本設備配置的為高壓短路檢測儀器，主要目的是通過該設備檢測每個單格極群組內正負極的短路與微短路現象以減少極群的報廢率。
產品介紹：
1、本設備為灌酸與液面調整組合一體機；
2、本設備適合PE/PVC/玻璃纖維/隔板電池的化成加酸與出廠前的加酸使用;
產品介紹：
1、本設備為極群匯流排自動供鉛燒焊機，采取全封閉，自動化燒焊模式，完全能夠滿足行業準入許可需求；
2、本設備適用于中，大型容量鉛酸蓄電池的匯流排自動燒焊;
3、本設備全模仿人工燒焊模式，通過自動控制供鉛系統，自動定燃氣火焰，燒焊出來的匯流排質量更加穩定，更加可靠；
產品介紹
1、本產品適用于汽車啟動型電池的各種規格電池；
2、本產品適用于PE隔板的包封與配組；
一、設備主要特性
1、自動上料工位
1）采取伺服旋轉，可左右90°旋轉抓取極群模式;
一、設備主要功能與特性
該設備適用于AGM電池全自動鑄焊，入塑殼一體機，分為四個工位運行，具體如下：
1、第一工位:
1）用途：夾具反轉，上極群，極群整理，極耳整理，極群夾緊。
2）特性：配置夾具自動反轉功能，極群自動整理功能，極耳自動整理工位;產品更換型號的高低調節，寬窄調節等，均采用限位裝置更換，以提高換型效率。
產品介紹：
1、本產品適用于6V-12V中密電池的包封與配組，配備刷極耳功能。
2、本產品適用于AGM隔板的包封配組；
3、本產品的主要控制系統采取可編程更換型號模式，可選擇雙層隔板折疊模式；
產品介紹：
1、本條組裝線適用于12V(6V)N36AH-N200AH熱封型電池的裝配生產；
2、本條組裝線的效率:以80AH為標準，1000只/8小時;7人/班次。
3、本條組裝線的單獨設備配置為:包封配組機(可選PE/AGM);周轉盤;鑄焊機;高壓短路檢測機;穿壁焊與無損檢測一體機高壓短路檢測機;熱封機，端子焊接機，氣密檢測機，自動與手動輸送帶組成。
產品介紹：
1、本組裝線適用于2v管式電池的生產組裝功能;
2、半自動手工燒焊生產線配置:集群輸送帶;燒焊夾具與入槽一體工作臺;2v熱封機;壓皮圈機;氣密檢測機;烙印機(可選);輸送帶鏈接;
3、自動匯流排燒焊機配置:集群輸送自動入夾具;自動夾具翻轉;自動匯流排燒焊機;集群整理入槽機夾具回轉線;熱封機;碼垛機等。
根據蓄電池生產設備的自動化程度可將蓄電池生產設備分為，純手工生產設備、半自動化生產設備、和全自動生產設備。
手工
自動化程度低，每道工序都需要大量的人工才能完成，日產量低，產品質量無法保證，是蓄電池生產設備低端產品。主要存在于農村小型蓄電池電池加工點。
電池生產過程中所使用的各種設備。電池的構造有外殼、上蓋、極板、隔板、匯流排、極柱、過橋保護板、端子等部件組成。
根據蓄電池生產設備的自動化程度可將蓄電池生產設備分為，純手工生產設備、半自動化生產設備、和全自動生產設備。
產品系列
公司主要從事蓄電池、蓄電池隔板、其他蓄電池原材料、蓄電池加工制造設備、汽車配件、塑料制品、玻璃制品、紡織品、金屬制品及其他加工制造設備的出口貿易。
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